闪蒸干燥机-健达干燥-闪蒸干燥机图

     闪蒸干燥机干燥室底部设有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品细度和水分要求;倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。闪蒸干燥机锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质;轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命;湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;连续化操作，加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。

 我司一直以来精益求精，在技术上不断革新，由于碳化硅产品的特殊性，闪蒸干干燥机，产品硬度大，目数低，这对产品的用材和物料的收集带来了难题，闪蒸干燥机图，我司通过技术上的不断研讨及试验，解决了相关难题，并在此基础上提出更高的要求，^大可能的提高产能，减少能耗。闪蒸干燥机运作时热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

    旋转闪蒸干燥机的工作原理是热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，闪蒸干燥机，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

特点

1、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

2、设备紧凑，体积小，生产***，连续生产，实现了“小设备，大生产”。

3、干燥强度大，能耗低，热***。

4、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

5、负压或微负压操作，密闭性好，***，消除环境污染。